1. 在印刷之前将牛皮纸进行吊晾调湿处理。首先将破烂纸张和表面凹凸不平的纸张剔除，然后将纸张表面的纸灰、杂质清理干净，再进行吊晾处理，使牛皮纸的温、湿度与胶印车间的温、湿度保持一致。这样可防止纸张因含水量不均而出现上翘下扒的现象。纸张经吊晾调湿处理后，再在纸垛上面压上纸夹板，用铁板、大石头压实，避免纸张蓬松不实。 

2. 选好机型。对于80g/m2以上较厚的牛皮纸，最好不要用小型四开或八开胶印机印刷。因为80g/m2以上的牛皮纸较厚，在输纸时吸嘴往往吸不起纸张。另外，由于纸张幅面小，容易出现双张或多张故障，或纸张在输纸板上歪斜。而用对开胶印机或全开胶印机印刷80g/m2以上的厚牛皮纸，效果会比较好。 

3. 调整好胶印机输纸系统。由于牛皮纸较厚，因此应调节好吸嘴的吸气量大小。同时，纸厚也容易造成轧停事故，所以开机印刷前一定要将双张控制、歪斜控制、冲前控制等电气装置调节合适，防止牛皮纸多张轧坏机器。另外，分纸吸嘴和送纸吸嘴要采用直径和厚度均较大的橡皮胶圈。 

4. 印刷牛皮纸时保持印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变，仅调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心距。在印250～450g/m2的牛皮纸时可将此中心距拉大0.2～0.4mm。牛皮纸表面粗糙、平滑度差，纸张的紧密程度远不如铜版纸、胶版纸，因此，印刷牛皮纸时还要相应加大印刷压力。如印刷400g/m2的牛皮纸，印版滚筒与橡皮滚筒的间隙为3.95mm，橡皮滚筒与压印滚筒的间隙调整为3.40mm，印版滚筒的总包衬为0.65～0.75mm，橡皮滚筒的总包衬为3.15～3.35mm。如果印刷时纸张由厚转薄，应从印版包衬中抽掉所减少的厚度的包衬，加到橡皮滚筒的包衬上；如果纸张由薄转厚，应从橡皮滚筒中抽出所增加的厚度的包衬，加到印版滚筒的包衬上。 

5. 牛皮纸表面疏松、粗糙，纸张容易掉毛、脱粉，因此印刷时要勤擦洗橡皮滚筒和印版滚筒,避免纸毛、纸粉黏附到橡皮滚筒和印版滚筒上而影响油墨转移，造成图文掉版、缺笔断划。如果牛皮纸掉毛、脱粉严重，遇到单色印刷时，若是在夏季，可以在印刷之前套印一层清水，这样可减少纸张掉毛、脱粉，使纸张更加平整。 

6．色彩的复制。在牛皮纸印刷中为了得到更好的色彩复制，要比用SBS纸印刷有一定的难度。由于牛皮纸本身呈暗褐色，印刷油墨的效果与在漂白纸上印刷的效果有很大差别，因此最好采用颜色鲜艳的油墨，柔和的颜色和淡色是很难达到预期的复制效果、透明度和耐磨强度的。 

7．如果有必要，可在油墨里面加点白色，这对复制柔和色和淡色有很大的帮助。随着印刷技术的不断成熟，一些企业开始使用UV油墨进行印刷。此外，许多油墨制造商还开发了在牛皮纸上印刷的油墨，因此可以根据作业的需要选择不同配方的油墨，许多厂商都有自己的油墨色谱，提供油墨在不同纸张上的印刷效果。 

8．印刷油墨的标准和涂布。与SBS纸相比，牛皮纸未经涂布，表面有更多的孔隙，渗透性比较强。因此在油墨的应用和涂布方面需要做额外的考虑。如，未漂白纸印刷需要更多的油墨，可以考虑采用一些便宜的上光油来改善油墨的附着性，通常高实地的水基涂料比全溶剂基上光油效果更好。预涂一层粘性固体或者丙烯树脂膜层有助于阻止油墨颜料和树脂分开，也阻止没有未交联的颜料残余物附在纸板表面。此外，表面涂层能减少外界对油墨的摩擦，特别是对整版覆盖油墨的保护。在柔性版印刷中，高网纹数目的网纹辊对牛皮纸的印刷能得到更好的油墨转移和涂布效果。为了提高牛皮纸上油墨表面接触，应该使用较软的柔性版和衬垫。 

9．纸制品加工。未上光的牛皮纸有疏松多孔的特点，因此在纸板制作加工时容易产生粉尘，这里有几点建议能减少粉尘。要保养好抽气系统，抽气机在工作前要准备就绪。为保证质量，应作些必要的调整。风箱式抽气机很适合牛皮纸加工。 

10．提高平滑度。牛皮纸疏松多孔的结构造成表面平滑度比SBS纸低。由于牛皮纸的纹理和纤维结构使它具有粗糙的外观和质感，深受加工制造商喜爱。厂商会提供一系列不同平滑度的纸，印刷者要把握纸张的表面特性来保证印刷质量。如果需要平滑度稍高的承印物，可考虑覆上一层纸、胶片和金属箔都非常有帮助，压光也能提高纸板的平滑度。

11．模切加工。由于牛皮纸的纤维结构特殊，强度较大，因此具有较好的压凸、模切和压痕等加工性能。纤维韧性强度大，要求牛皮纸要通过深压痕线来避免反弹。而且，模切刀要锋利，在打孔线上需要较窄的压痕。 

12．上胶。密度高，粘度高的树脂胶粘剂需要冷却以后才能附着在牛皮纸板上，传统的热熔胶也适合牛皮纸板和经过聚脂上光的牛皮纸。由于重量较轻，牛皮纸板适合于高速折页上胶机。  

13．供应关系。用户在购买牛皮纸板时需要有一个持续稳定的供应源，安排好自己的生产计划。为了帮助新顾客进行牛皮纸加工，供应商应该提供技术服务专家，在现场进行疑难解答。尽其所能帮助食品制造商迎接新的挑战。未漂白的牛皮纸是食品零售商和制造加工商的新选择。

   通过对纸张进行比较分析，用罩光油进行了两遍打底，填平、遮盖纸张表面后再印，也就是湿压湿印刷，印刷出来的印品光泽较好，墨层厚度均匀。